TPE注塑中如何防止表面老化、白化的现象呢?

最近有网友在网上问为什么TPE塑料制品会出现表面老化、白化的现象？今天定阳小编就带大家解释下其中的原由吧！

TPE塑料注射产品广泛应用于透明玩具、运动器材、家用电器、手柄等行业。随着TPE塑料注塑制品的出现，表面老化、白化等问题困扰着我们。造成这一现象的主要原因是原料质量太差，进而与注射成型过程中某些参数的设置有关。

1、老化

现象：产品的机械性能显着降低，外观质量下降。

原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热性和抗紫外线性能差，导致产品老化。大多数产品的机械性能明显降低，外观质量因老化而恶化。

解决办法：通过结合耐热、耐候等稳定剂，在一定程度上能抑制老化现象的出现。

2、白化

现象：当稳定剂或其他络合剂移动到模塑制品的表面时，它的表面看起来是白色的，就像喷上了粉末一样。

原因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容。

解决方案：当出现此类问题时，应选择与聚合物相容性好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在最佳范围内。其次，用高分子量取代稳定剂也非常有效。此外，还有稳定剂，它们可以通过迁移到成型产品的表面发挥作用。例如抗静电剂、润滑剂等，对于此类稳定剂，有必要选择即使迁移也难以漂白的稳定剂。热塑性弹性体在一般环境中使用时很少会变白，但有必要添加耐热稳定剂（抗氧化剂）和耐候稳定剂，以提高热塑性弹性体在高温、潮湿和户外长期使用时的耐久性。特别是在高温下，由于易引起迁移，稳定剂的选择也非常重要。

以上就是定阳小编为大家整理的TPE注塑中如何防止表面老化、白化现象的原由了，更多咨询欢迎来电咨询我们，定阳新材料会在第一时间给你最专业的建议哦！

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