热塑性弹性体材料的加工方法及特点

热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学功能和软塑料的加工功能。该热塑性弹性体能够很容易地制成产品，运用简略的塑料加工机械，而不需要像传统橡胶热硫化。使用这一特色，使橡胶工业出产流程缩短1/4,节能25%~40%,功率增加10~20倍。这能够看作是橡胶工业材料和技能的又一次技能革命。

现在出产热塑性弹性体的办法主要有挤出成型和打针成型两种。现在，成型很少运用。选用打针成型法加工热塑性弹性体快速、经济。通常，热塑性塑料的打针成型办法和设备可用于热塑性弹性体。

热塑性弹性体它也有一种办法，能够经过吹塑，热成型和热焊接。但这些办法不适用于热固性橡胶制品。

热塑性弹性体材料在加工使用中具有以下特色：

1.它能够经过标准的热塑性加工设备和工艺进行加工和成型，如挤出、注塑、吹塑等。

2.不需要硫化，可出产橡胶制品，削减硫化工艺，节约出资，能耗低，工艺简略，缩短加工周期，增加出产功率，加工成本低。

3.墙角废物可循环使用，节约资源，利于环境保护。

4.由于在高温下易软化，产品的运用温度受到限制。

热塑性弹性体材料的优点：

1.一般可选用一般热塑性成型机加工，如挤出、吹塑、注塑、压缩、送模等。

2.选用橡胶打针成型机进行硫化，时间可从20分钟左右缩短到1分钟以内。

3.压力机可用于成型和硫化，硫化时间短，挤出速度快。

4.出产过程中产生的废品（飞边、挤出废橡胶）和废品可直接回收使用。

5.废旧TPE经简略再生后可回用，削减环境污染，扩大资源再生来源。

6.不需要硫化，节能。以高压软管出产能耗为例：橡胶188mj/kg,热塑性弹性体144mj/kg,可节能四分之一以上。

7.它具有很强的自增强性和简化的配方，大大降低了外加剂对聚合物的影响，使质量和功能更易于把握。

8.开辟橡胶工业新途径，拓展橡胶制品使用领域。